高分子自粘防水卷材湿铺施工六问

问题列表
高分子自粘防水卷材在湿铺法中为什么会出现起鼓？
湿铺施工对水泥浆的配比有什么具体要求？
卷材搭接处渗漏是否与隔离膜撕除时机有关？
基层含水率过高时能否直接湿铺？
与非沥青基高分子防水卷材相比，湿铺工艺有何不同？
卷材铺贴后多久可以进行后续工序？

具体解答
湿铺法出现起鼓多因水泥浆未满粘，卷材与基层之间残留空气。应使用齿形刮板将水泥浆刮成条状，铺贴卷材后立即用压辊由内向外排气。水泥浆的水灰比宜控制在0.4~0.45，过稀则流淌，过稠则无法润湿自粘胶层。搭接处渗漏通常因为隔离膜未完全撕除或搭接宽度不足80mm，应确保搭接区干净无水泥浆，撕膜后立即压实。基层含水率允许达到饱和面干（无明水），但不得有积水，否则水泥浆会被稀释。非沥青基高分子防水卷材多为预铺反粘，无法湿铺，两者工艺不通用。湿铺完成后，常温下养护24h即可进行保护层施工或绑扎钢筋。

延伸建议
1 水泥浆中可掺加5%的SBS改性沥青基层处理剂增强初粘性。
2 卷材搭接缝处应用手辊来回碾压三遍，并涂刷一道蠕变反应型高分子防水涂料密封。
3 雨天或气温低于5℃时禁止湿铺施工。
4 每500㎡留一块卷材做剥离试验，合格标准为粘破混凝土。

相关资源
参考标准：GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》。简易检测：铺贴后24h，用铲刀撬动卷材边缘，若无法剥离即为合格。

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您在湿铺施工中遇到过水泥浆与自粘胶不兼容的情况吗？欢迎留言说明水泥标号和配比，我们将协助优化工艺。